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涂料超粉碎机在粉碎过程中使用的方法有哪些

点击次数:479 发布时间:2018-04-19
   涂料超粉碎机在使用过程中,严禁打开上盖或将手`毛刷和其它工具伸入粉碎槽内,避免造成机子`人身事故。在打开上盖的情况下,必须拔出插头,以防止触及开关造成人身事故。不使用时,必须放置在干燥,清洁,通风处。
  
  涂料超粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备。它由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室,被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被涂料超粉碎机粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室,进入物料收集系统,经过滤袋过滤,空气被排出,物料、粉尘被收集,完成粉碎。
  
  涂料超粉碎机在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎,适用于硬质料和大块料的破碎;剪断主要用在细碎,适于韧性物料的粉碎;冲击主要用在中碎、细磨、超细磨,适于脆性物料的粉碎;研磨主要在细磨、超细磨,适于小块及细颗粒的粉碎。
  
  传统粉碎工艺不能实现低温粉碎,粉碎设备温度可达到80℃,可引起动物药材中部分蛋白质类有效成分变性,影响临床疗效。涂料超粉碎机可采用-50℃的超低温粉碎措施,提高了动物药材中蛋白质类热敏性有效成分的稳定性,进一步提高了临床疗效。
  
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